超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。
超微粉碎工艺依赖于超细粉碎设备，粉碎设备可分为干法粉碎和湿法粉碎两类。干法粉碎设备主要有球磨机、气流磨机、振动磨机、冲击91好色先生APP污版、超声波91好色先生APP污版；湿法粉碎设备主要有胶体磨和均质机。物料颗粒在加工过程中受到挤压、冲击、碾磨或切割等作用力，从而达到粉碎的目的。
超微粉碎加工对食品物料性能的影响：
1、提高植物原料中有效成分的溶出
物料经超微粉碎处理后，基本上无完整的细胞存在，其细胞壁被破碎，胞内有效成分暴露出来，提高了释放速度和释放量。
2、提高原料中有效成分的生物利用度
对于植物性原料而言，经超微粉碎后细胞破壁，当物料进入胃部后，有效成分迅速释放，可溶性成分在胃液作用下溶解，进入小肠后溶解的成分开始被吸收；另一方面，这些超细粒子因附着力的影响，易附着在肠壁上，排出体外所需时间较长，提高了其不溶性成分的吸收率。
3、改善原料的加工性能
超微粉碎不论对米粉或面粉的理化性质都有很大的影响，进而改变其加工性能。实验表明，随着米粉颗粒粒径的减小，其粒度分布范围减小，蛋白质含量、糊化温度、糊化液的透光率和冻融稳定性降低，酶解速度、糊化液热稳定性、冲调性能及溶解度提高。
